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井水太深,吸水棒,吸不上来水,有什么办法?

来源:www.logolead.cn   时间:2023-05-28 16:08   点击:287  编辑:洪薇   手机版

一、井水太深,吸水棒,吸不上来水,有什么办法?

受大气压影响吸水泵吸程不会超过11M,如果超过,就吸不上来了。

解决办法:吸水泵往下移,也就是把泵放到井里面,利用泵的扬程取水。

二、地下室集水坑强排水耦合泵常用泵与备用泵管道上都得安装止回阀吗

必须的,都得装止回阀的

三、井下主排水泵对轮间隙

矿用潜水泵主要通过平衡盘来平衡水泵轴向力,利用正、反叶轮叶轮对称布置平衡轴向力,使叶轮与导叶始终对中,也是为了更方便调节水泵对轮间隙,下面来给大家分析一下矿用潜水泵对轮间隙调整方法。

矿用潜水泵对轮间隙调整方法:

1、调整对轮间隙根据叶轮的大小来定,一般在5毫米左右。

2、矿用潜水泵叶轮紧固螺栓不能太松弛,注意胶圈的磨损程度再调整。

3、泵体主轴有比较大的窜动量,装配时把主轴端联轴器往电机方向橇到顶之后再留间隙。

4、调整对轮间隙,电机轴与泵轴核心务必位于同一水平线,否则会影响水泵运行。

5、根据介质固体颗粒含量的多少,适当放开一点对轮间隙。

6、如果该水泵泵轴没有窜动量,那么联轴器的间隙应控制在2毫米左右。

7、调整间隙的时候,间隙不能过大,间隙过大会民导致介质所承受的转矩变小,转矩变小就会影响电机正常运行。

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河南煤化某矿主排水泵工岗位操作标准

(一)现场交接班

第一步 接班者要提前到达工作地点,交接班人员交接当班设备运转状况。

第二步 双方共同巡检环境卫生。

第三步 检查电机温度、温度不超过130℃,进水端轴承温度、回水管是否正常。

第四步 检查排水压力、出水端轴承温度、填料室是否正常。

第五步 检查真空表、吸水小井是否正常。

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第六步 检查消防器材是否齐全、完好。

第七步 双方确认设备运转状况,并填写交接班记录。

(二)开机步骤

第一步 检查对轮间隙是否符合要求,规定对轮间隙范围是 610mm。

第二步 检查水泵地脚螺栓紧固状况,如发觉松动的马上紧固。

第三步 检查进水端填料松紧是否适当、出水端填料松紧是否适当。

第四步 盘车两至三圈,无卡阻,无异响。

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第五步 打开真空表处球阀。

第六步 打开射流泵排真空至-0.06MPa以上。

第七步 按下水泵启动按钮。

第八步 关闭真空表处球阀和射流泵闸阀。

第九步 渐渐开启水泵出水闸阀,使排水压力达到6MPa,设备进入正常运行状态。

(三)停止水泵

第一步 慢关闭水泵出水闸阀,使水泵进入空转状态

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第二步 按下电动机停止按钮。

(四)平安留意事项

1.泵运行中应留意以下几点:

第一,常常留意电压、电流的变化,当电流超过额定电流、电压的5%时,应停机检查缘由,待处理达到正常时才能重新开机运行。

第二,仔细检查各部轴承温度温度不超过75℃,电动机温度不得超过135℃。

第三,留意水泵各部音响及振动状况,有无由于汽蚀现象而产生的噪声。

第四,常常观看压力表的指示变化状况,

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吸水井水位变化状况,检查笼头埋入水面深度,水泵不得在泵内无水状况下运行,不得在汽蚀状况下运行,不得在闸阀闭死状况下长期运行。

2.现以下状况之一时,要进行紧急停泵:

第一,水泵和电机发生特别振动或有故障性特别响声。

第二,水泵不上水。

第三,水泵漏水或闸阀、法兰喷水。

第四,启动时间过长,电流不返回。

第五,电流值明显超限。

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四、强排与水泵间需要活结么?

在这种情况下,强排与水泵之间在连接的时候,当然是需要活接来进行连接的。煤矿井下主排水泵房设置副斜井井底车场附近,井下涌水汇集于主水仓内,经主排水管、强排水管路沿主斜井井筒敷设至地面水处理站,经处理后用作井上下消防用水等。本矿井主排水泵需满足矿井井下排水系统要求,主排水泵房内布置三台MD型矿用耐磨多级离心水泵,正常工作时一台工作,一台备用,一台检修。强排水泵房与主排水泵房独立布置,强排水泵房布置于斜巷内,与主水仓相连,强排水泵倾斜布置,沿主斜井井筒敷设一趟强排水管路至地面水处理站。

供货厂商应提供主排水泵所需的全套设备,包括水泵、电机、压力表、闸阀、止回阀、真空表、底阀(滤网)、及出水管路、伸缩节、出水短管、泵过渡管、进水管路、地脚螺栓、备件、专用工具等。同时还应提供技术资料及技术服务,售后服务,随时为用户提供井下主排水水泵运行、管理方面的技术服务与咨询,必要时进行人员培训等。

供货厂商应仔细阅读技术规格书中制定的全部规定,可提供比本技术规格书规定的更优越的设备和材料,以便用户选择。水泵所需要的部件无论在本技术规格书中是否加以说明,均应完备的提供。易损部件应有备件。所以一定要按照。操作规程进行操作,这样才会更安全。

当转子及泵体各部件检查、调整完毕后,按顺序拆出转子部分的各部件,并进行清洗,然后就可以进行煤矿用强排水泵的装配。煤矿用强排水泵装配步骤如下:

(1)准备好起重工具和装配工具、量具及消耗材料(棉丝、纱布、润滑油或脂、青壳纸、橡胶垫、铅油等),并选好装配地点,最好在平板或特制的底座上装配。

(2)将零件组成部件。在进水段上装上密封环;在中段上装上密封环、导向器和导向器套;在出水段上装上出水段导向器、平衡套、平衡环。固定导向器、平衡环的螺钉要涂润滑脂,中段上装导向器的螺钉沉孔内要用石蜡堵住或灌满润滑脂,以防进水生锈和便于下次检修拆卸。

(3)按拆卸时编号顺序将各段排列好,准备组装。

(4)单煤矿用强排水泵的装配程序与拆卸程序相反。

(5)在装平衡盘之前,应先量取轴的总窜动量,并应保持平衡盘与平衡环之间的间隙为0.5~lmm(其间隙为平衡盘正常运转时的工作位置)。其量取方法如下:①先将轴左移到端部,在轴上作一记号,然后将轴右移到端部,在轴上再作一记号。左右移动时所作记号间距即为轴的轴向总窜动量。随后在两记号中间作一标记,作为轴的正常工作位置。②在量取轴的总窜动量之后,以平衡盘紧靠平衡环为基准,则

轴向右移窜动量=轴的总窜动量/2+(0.5~1)

在调整中,若发现平衡盘与平衡环的间距不符合规定值时,可用改变平衡盘尾套长度方法进行调整(间隙小,在末端水轮与平衡盘尾套间加垫;间隙大,切短平衡盘尾套)。

 

煤矿用强排水泵装配注意事项:

(1)各个接合面之间要加垫(橡胶、青壳纸)。用青壳纸时,在纸垫两面上涂润滑脂或用密封胶涂于接合面上以防漏水,同时防止堵住壳体上的通孔。各紧固件、配合件上均涂润滑脂,以防止生锈并便于下次拆卸。

(2)对带油圈的滑动轴承,装配时油圈放在轴承体内,按轴承装配位置倒转180~套在轴上,然后再旋转过来,固定轴承体。

(3)填料室中的填料用棉纱线编成,棉纱用牛油煮过或用润滑油浸泡,填料接口要错开(不得小于120°)。水封环一定要对准进水孔。在拧紧填料压盖时需注意其泄水孔要安装在轴下方。

(4)轴承内注入的润滑脂不得超过轴承容量的2/3。

(5)装配好的水泵,其上准备装仪表、放气栓、注水漏斗、放水孔的螺孔均用丝堵堵住,进、出水口用盖板封住,防止杂物进入泵体。

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